潤滑油脂生產成套設備

一、制脂釜
制脂釜主要用來完成潤滑脂制備過程中的皂化反應，也可用于石油、化工、醫藥等行業的許多工藝過程。是制造潤滑脂的皂化設備, 帶壓操作，釜內均為組合件。該設備采用無盲區行星槳式攪拌或者行星式螺帶式攪拌，齒輪傳動，刮邊器，夾套循環導熱油加溫，也可電加熱。兩表測壓，雙視鏡，雙點測溫、結構緊湊，裝配、檢測、使用、維修等均非常方便。

二、調和釜
調和釜主要用來完成潤滑脂制備過程中的調和反應，也可用于石油、化工、醫藥等行業的許多工藝過程。 是制造潤滑脂的調和設備, 帶壓操作，釜內均為組合件。該設備采用無盲區行星漿式攪拌或者行星式螺帶式攪拌，齒輪傳動，刮邊器，夾套循環導熱油加溫，也可電加熱。兩表測壓，雙視鏡，雙點測溫、結構緊湊，裝配、檢測、使用、維修等均非常方便。

三、逐級剪切器

逐級剪切器的結構特點是通過調節產品流動中過流面積的大小，讓產品通過微小的間隙從而達到剪切均化的目的。本設備直接安裝在調和釜回流管線上，結構緊湊，安裝方便，材質為碳剛或不銹鋼。根據生產過程中產品所需的剪切壓力可衡壓剪切，當不需要剪切時，*松開手輪又可當管路使用。

四、管式過濾器

管式過濾器主要由主管、支管、濾筒、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成，當油脂通過主管進入濾筒后，固體大顆粒被阻擋在濾筒內，而潔凈的油脂通過濾筒由過濾器出口排出。當需要清洗時，旋開支管底部螺塞，排凈流體，拆卸法蘭蓋，取出濾筒，清洗后重新裝入即可。

五、急冷混合器

 急冷混合器的作用是熱皂液與急冷油一經接觸即充分混合實施變相過程，混合器兩頭都可以作為進出口。皂液齒輪泵和油冷齒輪泵進口閥門均為閘板閥。適當開啟皂液閥門到一定程度，用冷油閥調節急冷油量到達理想值，急冷混合器出口溫度建議在180度左右，急冷油量建議為總有量的1/3左右?；旌贤戤吅笳{和釜溫度約160度為易。接樣觀看物料透明細膩即可，有條件時冷油泵和皂液泵可采用可調排量齒輪泵效果更佳。

六、脫氣罐

 脫氣罐是用于經均質后的油脂在真空狀態下進行脫氣，其工作原理主要由：桶體、頂蓋單向閥、噴管、控制閥、照明燈、視孔等組成，使用時只要開啟配套的真空泵，抽掉罐內空氣，同時物料從進料口自吸進入罐內，當物料升至一定位置時，控制閥自動控制物料，此時可以從視鏡中觀察并控制進料速度，當罐內真空度達到工藝要求時，可從物料出口抽出物料，只要保持真空度及進出料的平衡，便可連續生產。

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